TSMC passe aux puces de 1,4 nm, prêt pour un bond technologique à Taichung

Après quelques difficultés au début de cette année, la Taiwan Semiconductor Manufacturing Company (TSMC) a poursuivi la procédure d’achat de terrains et de développement de ses usines afin de créer des semi-conducteurs de nouvelle génération.

Un rapport affirme que TSMC envisage un site de production de puces inférieures à 2 nm

Le plus grand fabricant de puces sous contrat au monde produit désormais en masse des processeurs de 3 nanomètres. D’ici deux ans, elle a l’intention de mettre à jour la conception de ses transistors à 2 nanomètres, dans le cadre d’un passage toujours plus important aux transistors GAAFET (Gate all around) à partir des transistors FinFET de 3 nanomètres.

Cependant, TSMC regarde déjà vers l’avenir, avec un article paru dans la presse taïwanaise citant le maire de Taichung, Lu Shiow-yen, déclarant qu’une expansion des installations dans la ville pourrait impliquer la fabrication de puces inférieures à 2 nm.

L’emplacement clé de TSMC au cœur de l’industrie mondiale des semi-conducteurs signifie que l’entreprise joue un rôle plus important que nature dans les affaires économiques de Taiwan. Ses opérations de production de puces sont parmi les plus avancées au monde, ce qui signifie généralement que des milliers de personnes dépensent de l’argent dans l’économie locale.

Selon l’article d’aujourd’hui de l’UDN, lorsqu’on a demandé au maire de Taichung, Lu Shiow-yen, si les projets de TSMC de déménager dans la ville étaient définitifs après que les autorités ont approuvé un plan d’expansion du site de fabrication plus tôt cette année, elle a déclaré que TSMC établirait sa puce la plus avancée. fabriquer des plantes en ville. Le maire est même allé jusqu’à dire que si sa mémoire est bonne, les plans d’expansion récemment approuvés pourraient inclure des machines capables de produire des puces de moins de 2 nanomètres.

Le processus révolutionnaire de 1,4 nm de TSMC marque une nouvelle ère dans la fabrication de puces

La fabrication de semi-conducteurs est l’une des industries les plus intensives en R&D au monde, car les fabricants de puces doivent planifier des années avant de mettre une nouvelle technologie de produit en production de masse. La validation des procédures de fabrication dès les premières étapes de la recherche et du développement garantit que les machines et les matériaux peuvent fonctionner à des cadences de production élevées. Ces taux élevés impliquent que les erreurs sont inévitables et qu’il faut des mois pour peaufiner les machines pour les supprimer.

Après 2 nm, la prochaine étape de la feuille de route technologique des processus de TSMC est de 1,4 nm, selon WCCFTech. Cette technique représentera également une révolution dans la manière dont TSMC catégorise sa technologie de production de puces. La dernière méthode de fabrication 3 nm de TSMC fait partie de la famille N3, qui sera en production pendant de nombreuses années.

Avec 1,4 nm, la société modifiera sa convention de dénomination et appellera le processus A14. Il est intéressant de noter que, étant donné que TSMC sera en mesure de commercialiser une modeste taille de fonctionnalité de 0,1 nanomètre sous une nouvelle marque, cette transition pourrait lui permettre d’adopter très rapidement de nouvelles technologies de fabrication de puces. Si 1,4 nm est égal à A14, alors 1,3 nm est égal à A13.

Néanmoins, même si l’usine s’efforce d’obtenir des éléments de la plus petite taille, ses installations de fabrication consomment d’énormes quantités d’énergie et d’eau. Le maire Lu a déclaré à la presse que les installations de puces TSMC dans sa ville consomment plus d’un tiers de l’électricité de la ville et près d’un dixième de son eau. Selon elle, cet approvisionnement constant en eau et en électricité est essentiel pour garantir que Taichung reste le premier choix de TSMC pour les installations de fabrication de puces haut de gamme.

Photo : Briáxis F. Mendes (孟必思), CC BY-SA 4.0, via Wikimedia Commons